프로젝트 (Project)/맞춤형 솔루션 5

해외수출까지 한번에 가능한! 대형 스테인레스 덕트의 선두주자 : 우진아이엔에스 천안공장

안녕하세요 :D백대리입니다.  오늘은 불소수지 코팅 이야기에서 살짝 벗어나서, 우리 공장의 다른 생산품에 대해 이야기하고자 합니다. 주로 불소수지 코팅과 관련한 포스트에 감춰진 공조배기용 스테인레스 덕트에 관한 이야기입니다. 우진아이엔에스 천안공장은 20년 이상의 축적된 노하우와 전문성을 바다탕으로 스테인레스 덕트의 설계 및 제작, 그리고 공조배기 시스템의 대한 종합적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 이번 포스트에서는 우리 공장의 주요 생산품인 스테인레스 덕트와 공조배기 덕트의 제조 역량과 이번 수출건에 대한 내용을 소개해드리겠습니다.    20년의 노하우, 우진아이엔에스 천안공장의 전문성우진아이엔에스 천안공장은 지난 20여 년간 덕트 설계 및 제작 분야에서 쌓아온 풍부한 경험과 기술력을 바탕으로 국내외 ..

2차전지 마그네틱 필터 하우징 : 용접부터 버핑까지 세세한 작업으로 완성한 이야기

안녕하세요 :D백대리입니다. 오늘은 저희 공장에서 새롭게 제작된 2차전지산업에 사용되는 마그네틱 필터 하우징 세트의 제작 과정을 소개해드리려고 합니다. 이번 프로젝트는 2차전지의 고도화된 제조 공정에 사용되는 제품으로, 용접부터 버핑까지 전 과정이 매우 세밀하게 진행되었으며, 특히 내부의 손이 닿지 않는 분위까지 꼼꼼하게 작업을 마쳤습니다.  - 시작 : 용접작업2차전지 생산에 사용되는 마그네틱 필터 하우징의 제작은 그 중요성 때문에 첫 단계부터 고도의 정밀함을 요구합니다. 고품질의 소재를 사용하여 튼튼하게 용접 작업을 진행하였으며, 필터 하우징의 구조적인 완성도를 높이는 데 주력했습니다. 2차전지의 제조 공정에서 필터 하우징이 차지하는 중요한 역할을 고려해, 모든 용접 작업은 완벽을 기해 수행되었습니다..

2차전지 산업을 위한 최고의 선택 : 우진아이엔에스 천안공장의 생산 최적화 기술 소개

안녕하세요 :D백대리입니다.  오늘은 2차전지 산업에서 중요한 역할을 하는 불소수지(테프론) 믹싱탱크에 대해 이야기해보겠습니다. ETFE를 적용한 제품으로 소개드릴 코팅은 무엇인지, 그리고 왜 중요한지, 장점들은 어떤 것들이 있는지 함께 알아보겠습니다.믹싱탱크의 주요 역할과 기능2차전지 제조에서 믹싱탱크(Mixing Tank)는 배터리의 주요 구성 요소 중 하나인 전극 슬러리를 혼합하는 데 사용되는 장비입니다. 전극 슬러리는 활물질(active material), 바인더(binder), 전도성 첨가제(conductive additive) 등을 포함한 여러 재료를 혼합하여 만듭니다. 이 슬러리는 이후 코팅 공정을 통해 전극에 도포되며, 배터리의 성능에 중요한 역할을 합니다.믹싱탱크의 주요 역할과 기능은 다..

스테인레스 메쉬 플레이트의 새로운 탄생 : 우진아이엔에스 천안공장의 혁신적 PFA 코팅 작업기🔥

안녕하세요 :D백대리입니다.​​오늘은 여러분들께 우리가 자랑스럽게 선보이는 스테인레스 재질의 메쉬 플레이트에 불소수지 (테프론) PFA 코팅을 적용한 이야기를 들려드리려 합니다. 이 혁신적인 기술과 그 뒷이야기를 재미있게 즐겨주세요!​​​​스테인레스 메쉬플레이트와 PFA 코팅의 만남 👌​ 우리의 스테인레스 메쉬 플레이트는 그 자체로도 내구성과 견고함에서 탁월합니다. 하지만 우리는 여기서 멈추지 않았습니다. 우리의 목표는 항상 최고를 넘어서 최고의 최상을 추구하는 것입니다. 그래서 우리는 메쉬 플레이트의 성능을 한 단계 더 업그레이드 하기 위해 불소수지 PFA 코팅을 새로이 도입하게 되었습니다.​​ 왜 불소수지 (테프론) PFA 코팅을 선택했을까❓​​​우리는 항상 고객의 요구와 산업 현장의 필요를 가장 ..

우진아이엔에스 천안공장의 대형 임펠러 코팅 성공 이야기 : 임펠러 코팅의 혁신

안녕하세요 :D백대리입니다.   오늘은 생산본부 코팅팀에서 진행한 특별한 프로젝트 이야기를 전해드리려고 합니다. 바로 대형 임펠러(사이즈가 약 1500 파이)를 불소수지 코팅을 적용하여 성공적으로 완료한 이야기입니다. 이 프로젝트는 여러 가지 어려움을 극복하고 새로운 작업 방식을 통해 완벽한 결과를 이뤄낸 과정을 담고 있습니다. 이 과정을 통해 얻은 경험과 노하우를 여러분과 나누고자 합니다.    어려운 도전, 임펠러 불소수지(테프론)코팅   약 1500파이의 크기의 임펠러는 그 자체로도 큰 도전이었습니다. 이 거대한 임펠러는 일반적인 코팅 작업과는 차원이 다른 난이도를 요구했습니다. 특히, 임펠러 모재의 특성으로 인해 코팅 작업이 매우 어려웠습니다. 임펠러의 표면은 매우 복잡하고 다양한 구조를 가지고 ..